Respuesta a las preguntas frecuentes

¿Qué tamaño de boquilla debo usar?
UltraDry PETG imprime de forma fiable con una boquilla de 0.4–0.6 mm. Los diámetros más grandes (0.6–0.8 mm) mejoran el flujo y reducen la contrapresión en las mezclas con CF/GF.

¿Necesito una boquilla de acero endurecido?
Para materiales CF y GF, sí: utilice acero endurecido, rubí o carburo de tungsteno.
El UltraDry PETG estándar puede utilizarse con boquillas de latón sin un desgaste acelerado.

¿Qué temperatura de cama funciona mejor?
Rango típico: 70–85°C.
Temperaturas más altas mejoran la adhesión en piezas grandes o mezclas de grado industrial.

¿Necesito una cámara cerrada?
No es obligatoria, pero se recomienda para:

• piezas grandes
• materiales CF/GF
• piezas que requieran la máxima adhesión entre capas
  Un entorno térmico estable mejora la precisión dimensional.

¿Con qué ajustes de retracción debería empezar?
Comience con una retracción baja (0.6–1.2 mm en extrusión directa, 2–4 mm en sistema Bowden) y velocidades lentas (20–35 mm/s).
UltraDry PETG fluye limpiamente y no requiere una retracción agresiva.

¿Qué tan resistente es el PETG UltraDry en comparación con el PETG estándar?
El PETG UltraDry mantiene una mejor adhesión entre capas, una extrusión más limpia y unas propiedades mecánicas más consistentes gracias a una estabilidad de humedad controlada.

¿Cuál es la diferencia entre el PETG con fibra de carbono (CF), con fibra de vidrio (GF) y el estándar?

• PETG CF — mayor rigidez, mejor estabilidad dimensional
• PETG GF — mayor resistencia al impacto y estabilidad térmica
• PETG estándar — equilibrio entre resistencia, transparencia y facilidad de impresión

¿Qué resistencia al calor tienen las mezclas técnicas?
Las mezclas CF y GF ofrecen una mayor resistencia a la deformación térmica que el PETG estándar.
Los valores exactos dependen de la geometría y los ajustes de impresión.

¿El PETG UltraDry absorbe humedad?
El PETG UltraDry se fabrica mediante el proceso DryFusion™, que estabiliza el contenido de humedad antes de la extrusión. Resiste la absorción de humedad significativamente mejor que el PETG convencional.

¿Necesito secar el PETG UltraDry antes de imprimir?
No. El PETG UltraDry está acondicionado y estabilizado durante el proceso DryFusion™ y llega listo para imprimir.
Para una estabilidad a largo plazo después de abrirlo, almacene la bobina con una bolsa desecante UltraDry™ para mantener el entorno controlado en el que se produjo.

¿Cuánto tiempo permanece estable el PETG UltraDry después de abrirlo?
En condiciones normales de interior, el PETG UltraDry mantiene un rendimiento estable durante semanas o meses.
Para obtener mejores resultados, mantenga la bobina en una bolsa sellada o en una caja seca con una bolsa desecante UltraDry™ o una tarjeta de humedad UltraDry™ para preservar el entorno de baja humedad.

¿Puedo secar el PETG UltraDry si quiero?
Sí, no dañará el material.
Rango de secado típico: 60–65°C durante 4–6 horas.
Después del secado, almacene la bobina con desecantes UltraDry™ para evitar la reabsorción.

¿La humedad afecta al rendimiento mecánico?
Sí, la humedad puede reducir la adhesión entre capas y la calidad superficial en el PETG convencional.
El PETG UltraDry resiste la absorción de humedad, pero almacenarlo con desecantes UltraDry™ garantiza la máxima consistencia para piezas de grado de ingeniería.

¿Cuándo debería elegir PETG CF?
Utilice PETG CF para:

• soportes estructurales
• plantillas y accesorios
• piezas que requieran rigidez y precisión dimensional

¿Cuándo debería elegir PETG GF?
Utilice PETG GF para:

• piezas resistentes a impactos
• carcasas
• componentes expuestos al calor o a vibraciones

¿Es el PETG UltraDry adecuado para piezas funcionales?
Sí, está diseñado para un rendimiento mecánico en condiciones reales, no solo para impresiones estéticas.

¿Puedo usar PETG UltraDry para aplicaciones en exteriores?
Sí. El PETG ofrece una gran resistencia a los rayos UV y a la intemperie.
Las mezclas CF/GF mejoran la estabilidad térmica en exteriores.

¿Por qué veo hilos (stringing)?
El PETG UltraDry normalmente imprime de forma limpia.
Si aparecen hilos después de un almacenamiento prolongado, revise su entorno y renueve la bobina con una nueva bolsa desecante UltraDry™ para restaurar los niveles óptimos de humedad.

¿Por qué mi primera capa es inconsistente?
Compruebe:

• la temperatura de la cama (70–85°C)
• el Z‑offset
• que la placa PEI o texturizada esté limpia
  El PETG UltraDry se adhiere bien cuando la superficie está limpia.

¿Por qué veo líneas de capa o micro-bandas?
Reduzca la velocidad de impresión a 40–60 mm/s y asegúrese de que el marco de la impresora sea rígido.
Las mezclas de CF/GF reducen naturalmente las bandas debido al refuerzo de fibra.

¿Por qué se desgasta mi boquilla?
Los materiales de CF y GF son abrasivos.
Cambie a una boquilla de acero endurecido, rubí o carburo.

¿Cómo debo almacenar UltraDry PETG?
Almacénelo en una bolsa sellada o caja seca con una bolsa de desecante UltraDry™.
Esto mantiene el perfil de humedad DryFusion™ y garantiza una extrusión constante con el paso del tiempo.

¿Necesito usar desecantes con UltraDry PETG?
Aunque UltraDry PETG es más estable que el PETG convencional, usar desecantes UltraDry™ ayuda a mantener un entorno seco y controlado, especialmente para impresiones largas, climas húmedos o almacenamiento de múltiples bobinas.

¿Cuál es la mejor manera de mantener estables varias bobinas?
Utilice una caja seca o un recipiente hermético con frascos de desecante UltraDry™ de 100 g o 300 g.
Para contenedores de almacenamiento grandes o estantes de granjas de impresión, las bolsas UltraDry™ de 500 g y 1 kg proporcionan un control de humedad a largo plazo.

¿Puedo obtener material consistente lote a lote para la producción?
Sí, el Programa de Stock y Entrega ofrece inventario controlado, lotes consistentes y cumplimiento bajo demanda para equipos de ingeniería.