Explicación de la tecnología DryFusion™

DryFusion™ es el proceso exclusivo de eliminación de humedad y estabilización de polímeros de PETGUSA, diseñado para producir filamento con un contenido de humedad ultrabajo antes incluso de llegar a la bobina. El sistema utiliza un enfoque de secado doble (acondicionando el polímero en bruto antes de la extrusión y estabilizando el filamento nuevamente después de ella), todo dentro de un entorno controlado de baja humedad. A diferencia de la fabricación de filamento tradicional, en la que la humedad se introduce durante el enfriamiento, la manipulación y el embalaje, DryFusion™ aísla cada etapa de la exposición.

El resultado es un filamento que cumple con el estándar de certificación UltraDry™, ofreciendo un rendimiento constante y listo para imprimir sin necesidad de secadores, hornos ni cajas de almacenamiento.

La humedad es la variable más destructiva en la impresión FDM. Incluso pequeñas cantidades de agua absorbida provocan:

burbujas y microvacíos
formación de hilos y goteo
extrusión inconsistente
débil adhesión entre capas
picaduras en la superficie
imprecisiones dimensionales

El filamento tradicional absorbe humedad durante el envío, el almacenamiento e incluso durante la fabricación.
DryFusion™ elimina este problema desde su origen.

1. Acondicionamiento controlado del polímero

El polímero en bruto se acondiciona para eliminar la humedad retenida antes de la extrusión. Esto asegura que el material comience el proceso en un estado estable y de baja humedad.

2. Procesamiento térmico de precisión

El polímero se extruye bajo temperaturas estrictamente controladas que evitan la reabsorción y mantienen la estabilidad molecular.

3. Enfriamiento sin exposición

En lugar de enfriarse al aire libre —donde la humedad vuelve a entrar inmediatamente en el material—, DryFusion™ utiliza un entorno controlado para mantener la sequedad durante la etapa más vulnerable.

4. Bobinado en entorno controlado

El filamento se enrolla en un entorno controlado de baja humedad, diseñado para minimizar la exposición a la humedad durante su manipulación.

5. Sellado UltraDry™

Cada bobina se sella con una película de barrera de grado industrial con un indicador de humedad y sellado al vacío, bloqueando el nivel de humedad DryFusion™.

6. Pruebas de certificación

Cada lote se somete a pruebas de humedad para verificar que cumple con el umbral UltraDry™, y luego se realiza una impresión de prueba para confirmar la estabilidad de la extrusión, la precisión dimensional y la calidad de la superficie antes de recibir la etiqueta UltraDry™.

• No requiere secado — el filamento está listo para imprimir de inmediato
• Adherencia entre capas más fuerte gracias a cadenas poliméricas estables
• Extrusión más fluida con menos artefactos
• Menor formación de hilos y goteo
• Mejor precisión dimensional
• Acabado superficial más limpio
• Mayor vida útil
• Consistencia de grado industrial entre lotes

DryFusion™ es la base que hace posible el filamento UltraDry™.

Control de humedad:
- DryFusion: Controlado de principio a fin
- Tradicional: Expuesto a la humedad durante el enfriamiento y la manipulación

Proceso de enfriamiento:
- DryFusion: Entorno de exposición cero
- Tradicional: Enfriamiento al aire libre

Embalaje:
- DryFusion: Película de barrera de grado industrial con sellado al vacío y desecante UltraDry™ diseñado específicamente para una estabilidad de humedad a largo plazo
- Tradicional: Bolsa estándar sellada al vacío con desecante comercial básico

Preparación para impresión:
- DryFusion: Listo para imprimir
- Tradicional: Requiere secado

Consistencia:
- DryFusion: Niveles de humedad certificados
- Tradicional: Altamente variable

• Granjas de impresión que requieren una producción constante
• Equipos de ingeniería que necesitan prototipos resistentes y fiables
• Impresoras de alta velocidad (Bambu, K1, Prusa XL)
• Creadores que desean impresiones perfectas sin necesidad de secado
• Usuarios industriales que necesitan resultados repetibles
• Cualquier persona frustrada con los fallos relacionados con la humedad

• ¿Qué es el filamento UltraDry™?
• Estándar de certificación UltraDry™
• UltraDry vs Filamento tradicional
• Guía de resolución de problemas de PETG