1. Eliminación de humedad Dual‑Stage DryFusion™
El filamento UltraDry™ se somete a un proceso DryFusion™ de dos etapas:
Acondicionamiento de polímero previo a la extrusión
Estabilización posterior a la extrusión
Esto elimina la humedad ligada a nivel del polímero, algo que el secado doméstico no puede replicar.
2. Bobinado en entorno controlado
El filamento se enrolla en un entorno de laboratorio de baja humedad diseñado para minimizar la exposición a la humedad durante la manipulación y el enfriamiento.
Esto evita la reabsorción que afecta al filamento tradicional.
3. Embalaje de barrera de grado industrial
Cada bobina se sella utilizando:
película de barrera de grado industrial
sellado al vacío
desecante UltraDry™ diseñado específicamente para una estabilidad a largo plazo
Este embalaje mantiene el perfil de humedad de DryFusion™ hasta el momento en que se abre la bobina.
4. Pruebas de humedad por lote
Cada lote de producción se somete a pruebas para verificar que cumple con el umbral de humedad UltraDry™ antes de su certificación.
Esto garantiza que cada bobina comience con la misma base de humedad controlada.
5. Impresión de prueba por lote
Cada lote también se somete a una impresión de prueba para confirmar:
estabilidad de extrusión
precisión dimensional
calidad de superficie
consistencia en la adhesión de capas
Solo los lotes que superan tanto las pruebas de humedad como las de impresión reciben la certificación UltraDry™.