Cómo afecta la humedad a la impresión 3D

El filamento es higroscópico: absorbe la humedad del aire.
Incluso pequeñas cantidades de agua dentro del polímero causan problemas importantes de impresión, desde defectos superficiales hasta debilidad estructural.

El filamento tradicional absorbe humedad durante:

la fabricación
el enfriamiento
la manipulación
el envío
el almacenamiento
incluso mientras permanece en la impresora

Esta página explica exactamente qué le hace la humedad al filamento y por qué el filamento UltraDry™ elimina estos problemas desde el origen.

1. Burbujeo y chasquidos durante la extrusión

La humedad dentro del filamento se convierte en vapor al calentarse.
Esto crea microexplosiones que interrumpen el flujo de extrusión.

2. Formación de hilos y goteo

El filamento húmedo se vuelve menos viscoso y más impredecible, lo que provoca una extrusión descontrolada entre los movimientos de desplazamiento.

3. Adhesión débil entre capas

La humedad interfiere con la unión de los polímeros, reduciendo la resistencia mecánica y haciendo que las piezas sean quebradizas.

4. Picaduras y rugosidad superficial

Las bolsas de vapor crean hoyos, protuberancias y una textura superficial inconsistente.

5. Imprecisión dimensional

El burbujeo provocado por la humedad altera el caudal, causando sobreextrusión o subextrusión en diferentes áreas.

6. Obstrucciones en la boquilla y flujo inconsistente

La presión del vapor interrumpe el flujo de material fundido, aumentando el riesgo de obstrucciones parciales y espacios sin extrusión.

Señales comunes de humedad en el filamento:

• Sonidos de estallidos o crujidos durante la impresión
• Exceso de hilos o fibras finas
• Burbujas, puntos o artefactos superficiales aleatorios
• Acabado superficial rugoso o con picaduras
• Piezas quebradizas que se rompen con facilidad
• Extrusión inconsistente o subextrusión
• Puentes deficientes y voladizos caídos
• Inexactitudes dimensionales o geometría deformada

El filamento tradicional está expuesto a la humedad durante:

el enfriamiento al aire libre
la manipulación y el bobinado
el empaquetado
los contenedores de envío
los almacenes
el almacenamiento minorista
su hogar o granja de impresión

Incluso las bolsas selladas al vacío con desecante común no siempre pueden evitar la absorción de humedad durante la fabricación y el enfriamiento.

Es por esto que tantos usuarios dependen de secadores, hornos y cajas secas, y por lo que los resultados varían tanto.

El filamento UltraDry™ está diseñado utilizando el proceso de secado doble DryFusion™ de PETGUSA y sellado para cumplir con el estándar de certificación UltraDry™.

UltraDry™ resuelve los problemas de humedad mediante:

la eliminación de la humedad ligada antes de la extrusión
la estabilización del polímero después de la extrusión
el bobinado en un entorno controlado y de baja humedad
el sellado con una película de barrera de grado industrial
el uso de desecante UltraDry™ diseñado específicamente
pruebas de humedad por lote
impresión de prueba por lote

Esto garantiza que el filamento llegue predesecado, estable ante la humedad y listo para imprimir.

Secado en casa:
- Elimina parte de la humedad superficial
- Los resultados varían según la secadora, el tiempo y la humedad
- La humedad se reabsorbe rápidamente después del secado

UltraDry™:
- Elimina la humedad ligada a nivel de polímero
- Estabiliza el filamento durante la fabricación
- Mantiene un nivel de humedad ultrabajo durante el envasado
- Certificado mediante pruebas e impresiones de prueba

Granjas de impresión que necesitan una producción consistente

Equipos de ingeniería que requieren precisión dimensional

Impresoras de alta velocidad (Bambu, K1, Prusa XL)

Impresoras de gran formato

Creadores que desean impresiones perfectas sin necesidad de secado

Usuarios industriales que necesitan un rendimiento mecánico repetible

• ¿Qué es el filamento UltraDry™?
• Estándar de certificación UltraDry™
• ¿El filamento húmedo está arruinando tus impresiones?
• Guía de solución de problemas de PETG
• Colección de filamentos UltraDry™